Inleiding tot sterk magnetiese materiale
Sterk magnetiese materiale, veral permanente magnetiese materiale soos neodymium ysterboor (NdFeB) en samariumkobalt (SmCo), is wyd gebruik in die moderne industrie as gevolg van hul sterk magnetiese veldsterkte en uitstekende werkverrigting. Van motors tot mediese toestelle, van verbruikerselektronika tot lugvaart, hierdie materiale speel 'n belangrike rol. Alhoewel sterk magnetiese materiale in baie velde gebruik word, kan hul potensiële gevare nie geïgnoreer word nie. Kom ons leer hoe sterk magnetiese materiale gemaak word, die potensiële risiko's beter verstaan en dit beter voorkom.
Hoe sterk magnetiese materiale gebore word
1. Grondstof voorbereiding: Die eerste stap in die vervaardiging van sterk magnetiese materiale is om grondstowwe voor te berei. Vir NdFeB sluit die belangrikste grondstowwe neodimium, yster, boor en ander spoorelemente soos disprosium en praseodimium in. Die grondstowwe moet streng gekeur en verwerk word om te verseker dat die suiwerheid en samestellingverhouding aan die vereistes voldoen.
2. Smelt: Die voorbereide grondstowwe word in 'n vakuum-induksie-oond geplaas om te smelt om 'n legering te vorm. In hierdie proses is temperatuurbeheer baie krities en moet gewoonlik by 'n hoë temperatuur van meer as 1000°C uitgevoer word. Die gesmelte legeringsvloeistof sal in 'n vorm gegooi word om af te koel en 'n staaf te vorm.
3.Verpletter en maal: Die afgekoelde ingot moet deur 'n breker in klein stukkies gebreek word en dan verder tot fyn poeier gemaal word deur 'n balmeul. Die deeltjiegrootte van die fyn poeier beïnvloed direk die kwaliteit van die daaropvolgende proses, so hierdie stap is baie belangrik.
4. Oriëntasie druk: Die fyn poeier word in 'n vorm gelaai en dan georiënteer en gedruk onder die werking van 'n sterk magneetveld. Dit verseker dat die rigting van die magnetiese poeierdeeltjies konsekwent is, waardeur die magnetiese eienskappe van die finale produk verbeter word. Die produk na georiënteerde pers word "groen liggaam" genoem.
5. Sintering: Die groen liggaam word in 'n sinteroond geplaas en by hoë temperatuur (ongeveer 1000°C-1100°C) gesinter om te stol en 'n digte magneet te vorm. Tydens die sinterproses ondergaan die materiaal komplekse fisiese en chemiese veranderinge, en vorm uiteindelik 'n finale produk met hoë magnetiese eienskappe.
6. Verwerking en oppervlakbehandeling: Die gesinterde magneet moet ook gesny, gepoleer en ander meganiese verwerking word om die vereiste vorm en grootte te bereik. Om te verhoed dat die magneet oksideer of korrosie tydens gebruik, word 'n beskermende laag soos nikkel, sink of epoksiehars gewoonlik op sy oppervlak bedek.
7. Magnetisering: Die laaste stap is om die magneet te magnetiseer om dit die vereiste magnetiese eienskappe te gee. Magnetisering word gewoonlik uitgevoer in 'n spesiale magnetisering toerusting, met behulp van 'n sterk magnetiese veld om die magnetiese domeine in die magneet konsekwent te maak.
Die skade van sterk magnetisme
Die dodelikheid van sterk magnetiese materiale word hoofsaaklik in die volgende aspekte weerspieël:
1. Impak op elektroniese toestelle: Sterk magnetiese materiale kan inmeng met die werking van elektroniese toestelle, veral dié wat op magnetiese sensors staatmaak. Selfone, rekenaarhardeskywe, kredietkaarte, ens. kan byvoorbeeld deur sterk magnetiese velde geraak word, wat kan lei tot dataverlies of skade aan toerusting.
2.Impak op die menslike liggaam: Alhoewel sterk magnetiese materiale nie 'n direkte noodlottige bedreiging vir die menslike liggaam inhou nie, kan dit plaaslike pyn of ongemak veroorsaak as dit ingesluk word of met die vel in aanraking kom. Daarbenewens kan sterk magnetiese materiale ook nabygeleë metaalvoorwerpe aantrek en toevallige beserings veroorsaak.
3.Impak op ander magnetiese materiale: Sterk magnetiese materiale kan ander magnetiese materiale aantrek en beweeg, wat kan veroorsaak dat swaar voorwerpe val of toerusting kan beskadig as dit nie behoorlik hanteer word nie. Daarom, wanneer sterk magnetiese materiale gebruik word, moet toepaslike veiligheidsmaatreëls getref word om onnodige risiko's te vermy.
4.Impak op meganiese toerusting: In sommige gevalle kan sterk magnetiese materiale metaalonderdele in meganiese toerusting adsorbeer, wat toerustingonderbreking of stilstand veroorsaak. Hierdie effek is veral ernstig in presisie-instrumente en mediese toestelle.
Hoe om die effekte van sterk magnetisme te voorkom
1. Hou jou afstand: Hou sterk magnetiese materiale weg van elektroniese toestelle, kredietkaarte en ander sensitiewe items.
2. Beskermende maatreëls: Dra toepaslike beskermende toerusting wanneer sterk magnetiese materiale hanteer word en vermy direkte kontak met die vel.
3. Onderwys en waarskuwings: Leer kinders om nie met sterk magnetiese speelgoed te speel nie en maak seker dat hulle die potensiële gevare verstaan.
4. Professionele leiding: In mediese omgewings, verseker dat pasiënte en personeel die veiligheidsregulasies vir sterk magnetiese materiale verstaan en toepaslike beskermende maatreëls tref.
5. Berging en vervoer: Sterk magnetiese materiale moet in spesiale houers gestoor word en behoorlik beskerm word tydens vervoer om kontak met ander items te voorkom.
Die produksieproses van sterk magnetiese materiale is 'n komplekse en delikate proses wat verskeie stappe en professionele tegniese middele behels. Om die produksieproses te verstaan, help ons om hierdie materiale beter te verstaan en toe te pas. Terselfdertyd moet ons ook bewus wees van die potensiële gevare van sterk magnetiese materiale en doeltreffende beskermende maatreëls tref om ons veiligheid te verseker.
Postyd: 25 Okt-2024
